蕪湖國瑞表面處理有限公司

                                        上海五金電鍍公司誠信企業 國瑞表面處理加工廠家

                                        2023-08-21








                                        江陰有機添加劑作用的原因

                                        添加劑陰影影響 電鍍增白劑、潤滑劑、潤濕劑等添加劑明顯改善了無紡布鍍層的連接效果。 該添加劑具有無機和有機成分。 造成無機添加劑的影響, 高分散羥基或復合膠體形成在其電解液中, 吸附江陰極表面金屬沉積, 干擾江陰極極化效應。 有機添加劑作用的原因是這種表面活性物質添加劑較少, 它們形成了一層吸附陰極表面的薄膜, 沉積增加了金屬, 江陰極干擾了其極化效應。 此外, 一些桌面添加劑在溶液液中形成發光, 形成金屬離子跳閘和玻璃的金屬外金屬行程混合物, 金屬離子的釋放, 增強江陰極點的作用。


                                        電鍍液泄漏的采取措施及預防方法

                                        電鍍液泄漏的采取措施 1.預防方法:在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機會。補救方法:在鐵質外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個聲l~1.5mm的小孔,當內襯鉛槽損壞時,鍍鉻溶液即會由此射出,通過這一信號即可知道內襯槽已損壞,可當即進行修復,從而可以避免更大事故的發生。 2.鉛質加溫(降溫)管的滲漏原因及預防方法。鉛質加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造成損裂的可能,鉛管滲漏對環境的危害同樣很厲害,一旦滲漏即有可能使槽內溶液隨蒸汽或水射出槽外,若回汽回人鍋爐,則危害性更大,有可能為此而毀壞鍋爐而發生更大事故。 3.塑料鍍槽滲漏原因及預防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質量欠佳引起,其中也不排除使用時人為因素。


                                        電鍍設備有哪些優缺點?

                                        1、主鹽體系 每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系。 2、每一體系都有自己的優缺點,如液分散能力和深度能力好,鍍層結晶細致,與基體結合力好,耐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點。但是,嚴重污染環境,氯化物液是不含絡合劑的單鹽鍍液,廢水易處理;電鍍鍍層的光亮性和整平性優于其它體系;電流,沉積速度快;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性,一方面會對設備造成一定的腐蝕,另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。 3、 添加劑 添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑,低區走位劑等。光澤劑又分為主光澤劑,載體光亮劑和輔助光澤劑等,對于同一主鹽體系,使用不同廠商制作的添加劑,所得電鍍鍍層在質量上有很大差別。 電鍍設備: 1、掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用。圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻,方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度。 2、攪拌裝置:促進溶液流動,使溶液狀態分布均勻,消除氣泡在工件表面的停留。


                                        電鍍層的質量檢查方法和評判

                                        任何一種零件,在電鍍加工完成都要經過質量檢查。電鍍層的質量檢查包括了鍍層厚度、外觀、鍍層和基體的結合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性和可焊性等。電鍍廠質量檢查的內容因零件盒鍍層不同而不同。電鍍層的質量檢查方法和評判。 1、鍍層外觀 鍍層外觀是任一零件、鍍種都須檢測的項目,通常情況下,鍍層的外觀是再自然光照條件下用肉眼觀察的,包括鍍層的宏觀均勻性、顏色、光亮度等待。一般情況下,鍍層除了應該具備的顏色外觀之外,還包括均勻、細致、結合力好、不允許有、條紋、起泡毛刺、開裂等等。 2、鍍層厚度 鍍層厚度達到一定的厚度和零件的使用性能。常見的測量鍍層厚度方法包括破壞性測厚法之陽極溶解庫倫法、金相法、點滴法等,還包括無損測厚方法,如磁感應測厚法、渦流法X射線等。 3、鍍層的耐蝕性 這個主要通過自然環境試驗和人工加速腐蝕試驗來評價。前者包括使用環境不同的條件其后下的大氣暴露試驗,這種方法評價真實,但是周期太長。往往很多時候采用后者如中性鹽霧試驗、濕熱試驗等 4、鍍層的結合力 電鍍層與基體金屬的結合力的檢驗方法有很多,但都是定性的測試。常見的鍍層結合力的測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。


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